НОВІ ТЕХНІЧНІ РІШЕННЯ З ПІДВИЩЕННЯ ПЛОЩІ АКТИВНОГО ПЕРЕТИНУ КОЛОСНИКОВИХ ГРАТ АГЛОМЕРАЦІЙНОЇ МАШИНИ
DOI:
https://doi.org/10.15407/scine20.01.087Ключові слова:
колосник, контактні грані, шихта, агломераційна машина, живий перетин, газопроникливість, опір, продуктивністьАнотація
Вступ. Одним із визначальних елементів конструкції агломераційних машин є рухома конвеєрна стрічка, що складається зі спікальних візків, з комплектом колосників, на які безперервно завантажується шихта для виробництва агломерату.
Проблематика. Наявність залишків сирої шихти та частинок агломерату у просторі між колосниками і елементами спікального візку призводить до збільшення маси конвеєрної стрічки, негативних змін у тепловому навантаженні корпусів візку та підвищення температури металоконструкцій й перевитрат енергії на процес.
Мета. Дослідження особливостей використання колосникових ґрат агломераційної машини зі збільшеною площею активного перетину й зниженим за рахунок удосконалення конструкції колосників газодинамічним опором.
Матеріали та методи. Особливості змін газодинамічного опору колосникових ґрат, виготовлених з використанням удосконалених колосників, теплового навантаження на спікальний візок та умов очищення колосникового поля від
залишків сирої шихти і частинок агломерату встановлювали шляхом дослідно-промислових випробувань на агломашинах типу АКМ-75 й моделюванням з використанням SOLIDWORKS.
Результати. Встановлено, що колосники зі змінним перетином і кутом контактних граней зівів замка до підколосникової балки більше 90 забезпечують зменшення теплового навантаження на спікальний візок за рахунок мінімізації площі їх контакту з балкою. За результатами математичного моделювання встановлено характер впливу активного перетину на обсяг газів, що просмоктуються. Через збільшення вільного доступу газових потоків для охолодження колосників і підколосникових балок зростає ступень самоочищення їхніх контактних поверхонь.
Висновки. Розробка дозволить збільшити площу активного перетину колосникових грат, забезпечить зменшення газодинамічного опору проходженню газових потоків і теплового навантаження системи, підвищення ефективності видалення залишків шихти із міжконтактного простору і виключення зі штатної схеми спікання агломерату механізм примусового струшування колосників.
Завантаження
Посилання
Kovalev, D. A., Vanyukova, N. D., Ivashchenko, V. P., Krikunov, B. P., Yagolnik, M. V., Boyko, M. N. (2011). Theoretical foundations of the production of agglomerated raw materials. Textbook for higher educational institutions. Dnepropetrovsk [in Ukrainian].
Klein, V. I., Meisel, G. M., Yaroshenko, Yu. G., Avdeenko, A. A. (2004). Thermotechnical methods of analysis of the sintering process. Yekaterinburg [in Russian].
Bazilevich, S. V., Begman, E. F. (1967). Agglomeration. Moscow [in Russian].
Korotich, V. I., Puzanov, V. P. (1969). Gas dynamics of the agglomeration process. Moscow [in Russian].
Zhilkin, V. P., Doronin, D. N. (2004). Proizvodstvo aglomerata. Sinter production. Technology, equipment, automation. Yekaterinburg [in Russian].
Panchenko, A. N., Gasik, M. I., Otorvin, P. I., Teacher, A. D., Lyalyuk, V. P. (2012). Increasing the resistance of grate sintering machines. Bulletin of Kryvorizkogo National University, 33, 118—121 [in Ukrainian].
Lyuty, V. A., Platonov, E. A., Fedorov, G. E. (2001). Chromium-aluminum steels for the manufacture of heat-resistant parts of heat and power equipment. Foundry, 4, 13—15 [in Ukrainian].
Yamshinsky, M. M., Fedorov, G. E., Platonov, E. A. (2005). Infl uence of technological factors on the structure and properties of heat-resistant chromium-aluminum steels. Foundry, 5, 10—12 [in Ukrainian].
Gasik, M. I., Uchitel, A. D., Panchenko, A. N. (2008). Investigation of chemical erosion of grates of roasting conveyor machines during hardening of iron ore pellets (Communication 1). Investigation of the cast structure of the original grate from steel 40Kh24N12SL. Metallurgical and mining industry, 1, 55—61 [in Ukrainian].
Gasik, M. I., Uchitel, A. D., Panchenko, A. N. (2008). Investigation of chemical erosion of grates of roasting conveyor machines during hardening of iron ore pellets (Communication 2). Investigation of the microstructure of the scale and the reaction zone of a grate made of steel 40Kh24N12SL withdrawn from service. Metallurgical and mining industry, 2, 26—31 [in Ukrainian].
Gasik, M. I., Uchitel, A. D., Panchenko, A. N. (2008). Investigation of chemical erosion of grates of roasting conveyor ma chines during hardening of iron ore pellets (Communication 3). High-temperature chemical erosion of grates made of steel 40Kh24N12SL during the interaction of scale with sodium carbonate. Metallurgical and mining industry, 2, 31—35 [in Ukrainian].
Patent of Ukraine № 896. Rudenko, Yu. R., Pikhtin, V. V., Nesvit, V. V. Grill grate of a conveyor machine [in Ukrainian].
Patent of Russia № 1283508. Rudenko, Yu. R., Krizhevsky, A. Z., Fradkin, L. E. A grate for a sintering trolley of a conveyor machine [in Russian].
Patent of Ukraine № 48107. Ivanova, L. O., Kositsin, M. O., Shoful, I. I. Grid-iron of a sintering conveyor sintering machine [in Ukrainian].
Patent of Ukraine № 44490. Rud, Yu. S., Kucher, V. G., Krizhevsky, A. Z. Grid-iron of a crumbly vizka of sintering or scalding conveyor machine [in Ukrainian].
Patent of Russia № 2343386. Gamey, A. I., Savinov, V. Yu., Korotkov, V. I. Grate of a sintering cart of a sintering conveyor machine [in Russian]
Patent of Ukraine № 26112. Saginor, O. G., Voitenko, O. P., Gabrielyan, D. M. Grid-iron of sintering or scalding machine [in Ukrainian].
Patent of Ukraine № 63852. Boyko, V. S., Klimanchuk, V. V., Kirilchenko, P. M. Sintering cart grate [in Ukrainian].
Patent of Ukraine № 148298. Rudenko, M. R., Rudenko, Yu. R., Kashcheev, M. A. Grid-iron for a sintering or sintering conveyor machine [in Ukrainian].
Bondarenko, V. D., Rudenko, N. R. (2002). The infl uence of harmful suction on the performance of the sintering process. Metallurgical and mining industry, 4, 14—17 [in Ukrainian].
Bondarenko, V. D., Rudenko, N. R. (2005). Study of the eff ect of the active section of the grate on the performance of the sintering process and the development of a rational design of the grate. Theory and practice of metallurgy, 1, 24—27 [in Ukrainian].
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2024 Положення про авторські права Автори, які публікуються у журналі «Наука та інновації», погоджуються на такі умови: Автори зберігають авторські права та надають журналу право першої публікації. Автори можуть вступати в окремі, додаткові договірні угоди для не ексклюзивного розповсюдження надрукованої у журналі «Наука та інновації» версії своєї роботи (статті) (наприклад, розмістити її в інституційному сховищі або опублікувати в своїй книзі), із підтвердженням її первинної публікації у журналі «Наука та інновації». Авторам дозволено розміщувати свою роботу в Інтернеті (наприклад, в інституційних сховищах або на їх веб-сайті).
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
