УДОСКОНАЛЕННЯ ТРАКТІВ ПІДГОТОВКИ ВУГІЛЬНОЇ ШИХТИ ДО КОКСУВАННЯ ШЛЯХОМ ВИКОРИСТАННЯ СУЧАСНОГО СОРТУВАЛЬНО-ЗМІШУВАЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ

Володимир Йосипович Засельський; Дмитро Володимирович Пополов; Генадій Леонідович Зайцев; Марія Іванівна Шепеленко

doi:10.15407/scine17.03.067

Автор(и)

Володимир Йосипович Засельський Навчально-науковий технологічний інститут Державного університету економіки і технологій https://orcid.org/0000-0002-7517-5433
Дмитро Володимирович Пополов Навчально-науковий технологічний інститут Державного університету економіки і технологій https://orcid.org/0000-0003-0347-8627
Генадій Леонідович Зайцев Навчально-науковий технологічний інститут Державного університету економіки і технологій https://orcid.org/0000-0002-7909-9044
Марія Іванівна Шепеленко Навчально-науковий технологічний інститут Державного університету економіки і технологій https://orcid.org/0000-0002-5104-7074

DOI:

https://doi.org/10.15407/scine17.03.067

Ключові слова:

кокс, дроблення, грохочення, змішування, питома енергоемність

Анотація

Вступ. В умовах існуючої кон’юнктури ринку, коли попит на металургійну продукцію залишається сталим або знижується, розвиток металургійної галузі можливий за рахунок оптимізації операційних витрат. Оскільки значною складовою собівартості готової продукції є витрати на електроенергію, середній темп зростання цін на яку за останні
п’ять років склав 125 %, виникає необхідність у виконанні аналізу енергоспоживання з подальшою його оптимізацією.
Проблематика. В діючій технологічній лінії виробництва коксу найбільш енергоємною технологічною операцією є подрібнення вугільної шихти, в якій не передбачено попереднє відсівання готового класу. Аналіз гранулометричного складу вугільних концентратів показав, що вхідна шихта містить лише 12,5 % фракцій, які потребують дроблення. Зважаючи що, валовий потік вугільного концентрату надходить до дробарок, це призводить до того, що коефіцієнт корисної дії використовуваних дробарок не перевищує 16—18 % та відбувається переподрібнення вугільних концентратів, що збільшує вміст фракції 0—0,5 мм, яка негативно впливає на якість коксу.
Мета. Розробка науково-обґрунтованих рекомендацій щодо вдосконалення тракту підготовки вугільної шихти до коксування та використовуваного в них необхідного обладнання задля зниження споживання електроенергії та підвищення якості доменного коксу.
Матеріали й методи. Використано емпіричні методи досліджень із застосуванням математичного апарату обробки статистичних даних.
Результати. Розроблено технологічну схему підготовки вугільної шихти, яка дозволяє підвищити якість доменного коксу та зменшити питомі витрати електроенергії орієнтовно в 48 раз.
Висновки. Підвищення якості підготовки вугільної шихти до спікання з одночасним зниженням енерговитрат обладнання, що виконує її переробку, може бути реалізовано удосконаленням існуючих технологічних трактів шляхом організації ділянок попереднього відсіву готового класу перед дробленням.

Завантаження

Дані завантаження ще не доступні.

Посилання

Danews, №177. URL: https://www.danieli.com/en/news/da-news.htm?lp=e (Last accessed: 13.01.2020).

Electricity prices for consumers. State Statistics Service of Ukraine. URL: www.ukrstat.gov.ua. (Last accessed: 13.01.2020).

Blaschke, W., Baic, I. (2016). Coal Mining and Coal Preparation in Poland. Czasopismo Techniczne KTT, 167—168, 40—45.

Loison, R., Foch, P., Boyer, A. (2014). Coke: Quality and Production. Great Britain: University Press, Cambridge. 511 p.

Bhattacharya Sumantra. (2009). Coking coal preparation in India: Problems and prospects. SACPS Biennial Coal. URL: https://www.researchgate.net/profile/Sumantra-Bhattacharya-2/publication/242195497_COKING_COAL_

PREPARATION_IN_INDIA_PROBLEMS_AND_PROSPECTS/links/54f813ac0cf28d6deca00661/COKINGCOAL-PREPARATION-IN-INDIA-PROBLEMS-AND-PROSPECTS.pdf (Last accessed: 12.01.2020).

Coke Chemist’s Handbook. (2010). (Eds. Borisova, P. N., Shapovala, Yu. G.). Harkov: Publishing House “INZHEK”. V. 1: Coals for coking. Coal preparation. Coal preparation for coking. 536 p. [in Russian].

Lyalyuk, V. P., Sheremet, V. A., Kekuh, A. V., Otorvin, P. I., Pisar, S. A., Uchitel, A. D. (2010). Assessment of the degree of homogeneity of the coal charge. Metallurgical and mining industry, 4, 18—21 [in Russian].

Mamon, F. D., Chernyshev, M. K., Pedan, A. A. (1961). Ways to improve the performance of hammer crushers. Coke and chemistry, 1, 61—64 [in Russian].

Zashkvara, V. G. (1967). Coal preparation for coking. Moscow: Metallurgy. 339 p. [in Russian].

Lyalyuk, V. P., Sheremet, V. A., Kekuh, A. V., Otorvin, P. I., Pisar, S. A., Uchitel, A. D. (2010). Organization of rational crushing of coal charge is a way to improve the quality of coke for blast furnace smelting. Metallurgical and mining industry, 2, 48—52 [in Russian].

Crushers hammer reversible DMR. WEIGHT URL: https://www.tyazhmash.com/products/construction/crusherhammer (Last accessed: 13.01.2020).

Durable Hammer Mill Feed Grinder Coal Crusher Machine. EURON-Machinary & Material. URL: http://www.industrialcrushermachine.com/sale-9550694-durable-hammer-mill-feed-grinder-coal-crusher-machine-125-160-m-h.html (Last accessed: 13.01.2020).

Hammer Crusher. Baling machinery. URL: https://www.bailingmachinery.com/products/crusher/16.html (Last accessed: 13.01.2020).

Popolov, D., Shved, S., Zaselskiy, I., Pelykh, I. (2019). Studying of movement kinematics of dynamically active sieve. Mechanics and Mechanical Engineering, 23(1), 94—97.

Patent of Ukraine № 122940. Uchitel A. D., Zaselskiy V. I., Popolov D. V. Vibrating sifter.

Crushing and grading complex. Products. SINOVATT GORMASH. URL: https://www.sinowattmac.ru/products/Crushing-Screening-Plant/8.html (Last accessed: 13.01.2020).

Bolshakov, V. I., Uchitel, A. D., Zaselskij, V. I., Popolov, D. V., Uchitel, S. A., Konovalenko, V. V. Calculation of metallurgical machines. Equipment for roasting and sintering shops: a guide for design engineers. Krivoj Rog: Oktant Print. [in Russian].

Patent of Ukraine № 47571. Zaselskiy V. I., Vititnov Yu. I., Uchitel S. O. Rotary mixer with flexible cable rotor.